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众德复合板机机床主轴用轴承的设计方案

日期：2014-11-02 20:48点击： 次
众德复合板机机床主轴用轴承的设计方案.
众德复合板机机床主轴用轴承的设计方案：
　　复合板机机床主轴用高性能轴承的性能相比较原来的高速型轴承，R型轴承的高速界限提高到了原来轴承的约1.3倍，温度上升减少了20%~30%.滚动体采用陶瓷材料的R型轴承，C型轴承同样，和原来轴承相比也有同样的倾向，使根据使用时的旋转速度重视刚性的R型设计和重视负荷能力的C型设计的选择成为了可能。根据高性能轴承高速性能的提高和减少温度上升的效果，高速旋转主轴的采用刚性的定位预紧也成为了可能。
　　和现行高性能圆柱滚子轴承相比较，确认提高了约1.5倍的高速性能并减少了约15%的温度上升。圆柱滚子轴承的高速化带来的优点使主轴构造能够简单化。通常，主轴后侧的支持构造需要能够根据温度变化来吸收轴的伸缩。圆柱滚子轴承虽适合这个作用，但是由于至今为止圆柱滚子轴承的高速性能不是很，在高速主轴后侧支持上一般还是采用“角接触球轴承副外壳”的构造。但是这次的新高性能圆柱滚子轴承由于也可以对应高速主轴，所以能够使轴承周围的构造大幅简单化。
　　现行的高性能圆柱滚子轴承，在高速旋转时，会发生保持架的破损，使其高速性能有界限，但是只要这个缺点能使高速性能加提高。先，关于保持架的材料，和原来的聚酰胺树脂相比采用了适合高速旋转的轻量，树脂提高了强度。再者高速旋转时成为类似颈部的构造在保持架和滚子的接触部，使保持架兜孔内的滚子接触形状合适化，实现了减少摩擦和低温度上升。另外，套圈材料和原来产品同样，采用容易入手的轴承钢，通过适合高速旋转的复合板机机床内部设计提高了高速性能。www.zdywjx.com
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